في سوق الطلاءات المائية اليوم، يُعدّ فهم كيفية استخدام بعض المكونات الرئيسية في التركيبات أمرًا بالغ الأهمية لمصنّعي الطلاء. وبصفتنا موردًا لمواد الطلاء الخام ( الراتنجات، والأصباغ، والمواد المضافة، والحشوات، ومواد الطلاء الخام الأخرى. تجدون معظم مواد الطلاء/الطلاء الخام في iSuoChem. تُساعد شركة iSuoChem عملاءها على تطوير منتجات طلاء عالية الأداء. بعد حوالي 20 عامًا من العمل مع مصانع الطلاء ومستخدميه حول العالم، تُشارك هذه المقالة المعارف الأساسية، وتصميم التركيبة، وخطوات التحضير، والاتجاهات في مجال الطلاءات المعمارية القائمة على الماء.
مع تشديد القواعد الصديقة للبيئة وزيادة وعي المستهلكين بها، أصبحت الطلاءات المائية شائعة في قطاع البناء. تتميز هذه الطلاءات بانخفاض انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة، وهي آمنة للاستخدام، وعديمة الروائح. يشكل الماء معظم السوائل في هذه الطلاءات، بينما لا تتجاوز نسبة المذيبات الأخرى 10-15%. هذا يقلل من تلوث الهواء ومخاطر السلامة أثناء الاستخدام.
يمكن تصنيف الطلاءات المائية حسب موادها المكونة للأغشية: إسترات الأكريليك، وإسترات أسيتات الفينيل، وراتنجات الإيبوكسي، والبولي يوريثان. تُستخدم إسترات الأكريليك على نطاق واسع. لماذا؟ لأنها تدوم طويلًا، وتحافظ على لونها ولمعانها، بالإضافة إلى فعاليتها من حيث التكلفة. وبصفتها موردًا للمواد الخام للطلاءات المائية، فإن معرفة هذا السوق تُساعد iSuoChem على تقديم دعم أفضل للمنتجات.
يُشكّل الراتنج الأساسي طبقة الطلاء، كما يؤثر على صلابته، وقدرته على الالتصاق، ومقاومته للماء، ومتانته في مواجهة العوامل الجوية.
· مستحلب الأكريليك: مادة أساسية أساسية تتميز بمقاومة جيدة للضوء، ومتانة عالية، ومقاومة للأكسدة. تُستخدم للجدران الداخلية والخارجية. على سبيل المثال، صُمم Acronal® PS 713 ap من BASF للاستخدامات الأسمنتية، ويلتصق جيدًا بمختلف الأسطح. (تقدم iSuoChem منتجات ذات جودة مماثلة بأسعار أقل)
· مستحلبات أكريليك ستايرين : مصنوعة من الستيرين والأكريلات، وهي منخفضة التكلفة، صلبة، ومقاومة للماء. تُستخدم مستحلبات الستيرين والأكريليك بكثرة في الدهانات الداخلية والطبقات التمهيدية.
· مستحلبات الإيبوكسي: يتميز بتماسك ممتاز، ومقاومة كيميائية، وحماية من الصدأ. يُستخدم في طلاء الأرضيات والأساسات المقاومة للصدأ.
· مستحلبات البولي يوريثين: مرن، مقاوم للخدش، وشفاف. يُستخدم في طلاء الأخشاب والطبقات العلوية.
تُضفي الأصباغ لونًا وقوة إخفاء. تتوفر أصباغ بيضاء وملونة في سوق الطلاء.
· ثاني أكسيد التيتانيوم (TiO₂): الصبغة البيضاء الرئيسية. تُعطي تغطية وبياضًا ممتازين. عادةً ما تُشكل ٣-٦٪ من الخليط.
· الأصباغ العضوية: يتم اختيار الصبغات العضوية (الصبغة الحمراء، الصفراء، البرتقالية، البنفسجية، الزرقاء، الخضراء وغيرها من الألوان) على أساس ثبات الضوء، ومتانة الطقس، والاستقرار الكيميائي.
· أصباغ التأثير:
مسحوق بريق عائم: هذا النوع من اللمعان يخلق مظهرًا معدنيًا لامعًا، وهو جيد للزينة.
الأصباغ المتغيرة اللون: يتغير اللون بالحرارة أو الضوء (نطلق عليه الصبغة الحرارية أو الصبغة الضوئية. يمكنك العثور على كل هذه الصبغات أعلاه من خلال موقع ispigment.com).
تساعد الحشوات على التحكم في التكلفة وتحسين أداء الطلاء.
· مسحوق الميكا: يجعل الفيلم أقوى، وأكثر مقاومة للحرارة والصدأ، وأقل نفاذية. في دهانات التحديد، يمكن أن تصل نسبته إلى ١٨-٢٥٪ من الخليط.
· كربونات الكالسيوم الثقيلة: حشو شائع منخفض التكلفة يزيد من الصلابة.
· الولاستونيت: تحسين مقاومة الخدش والصدأ.
· الكاولين: يعزز قوة الاختباء والتعليق.
يتم استخدام المواد المضافة بكميات صغيرة، ولكنها تعمل على تحسين التصنيع والأداء بشكل كبير.
· المشتتات: يساعد على توزيع الصبغات والحشوات بالتساوي، ويمنع الاستقرار.
· المكثفات: ضبط السُمك وتحسين التطبيق ومقاومة الترهل.
· عوامل الترطيب: انخفاض التوتر السطحي، والمساعدة على الانتشار على الأسطح.
· عوامل التسوية: جعل الفيلم ناعمًا، وإزالة علامات الفرشاة.
· مزيلات الرغوة: أوقف أو أزل الفقاعات أثناء التحضير والاستخدام. عادةً ٠٫٥-١٫١٪.
الماء هو السائل الرئيسي، وعادةً ما يشكل ما بين 4% و7.5% من الخليط. أحيانًا، يُضاف القليل من المذيب المساعد للمساعدة في تكوين الغشاء وزيادة التدفق.
فيما يلي بعض وصفات الطلاء الشائعة القائمة على الماء والتي توضح كمية كل جزء يجب استخدامه.
للعلامات التي تحتاج إلى تغطية جيدة ومتانة.
|
عنصر |
كمية (٪) |
وظيفة |
|
مستحلب كوبوليمر أكريليك أكريلونيتريل ستايرين |
36-45 |
راتنج أساسي للالتصاق والمتانة |
|
ثاني أكسيد التيتانيوم |
3-5 |
صبغة الاختباء الرئيسية |
|
كربونات الكالسيوم الثقيلة |
18-25 |
حشو للتكلفة والصلابة |
|
18-25 |
حشو وظيفي للطقس وعدم النفاذية |
|
|
إيثيلين جليكول مونوبوتيل إيثر |
2-5 |
مساعد تشكيل الفيلم |
|
المشتت دا |
0.5-1.5 |
يساعد على نشر الصبغة |
|
مزيل الرغوة |
0.5-1.1 |
يزيل الفقاعات |
|
ثلاثي إيثيلامين |
0.5-1.5 |
منظم درجة الحموضة |
|
ماء |
أضف إلى 100 |
قاعدة سائلة |
طريقة الصنع: اخلط الماء، وثاني أكسيد التيتانيوم، وكربونات الكالسيوم الثقيلة، ومسحوق الميكا، والمشتت، والمذيب المساعد جيدًا. اطحن جيدًا حتى تحصل على معجون ملون. في وعاء آخر، اخلط المستحلب والمواد المضافة الأخرى مع التحريك السريع. أضف معجون اللون إلى المستحلب، واخلطه، ثم صفِّه.
للجدران التي تحتاج إلى عزل مائي ومقاومة للحريق والحرارة والعزل الصوتي.
|
عنصر |
كمية (٪) |
|
راتنج الأكريليك |
60-70 |
|
ثاني أكسيد التيتانيوم |
4-6 |
|
مستحلب السيليكون/مستحلب الأكريليك الستايرين |
2-4 |
|
مزيل الرغوة |
0.1-1 |
|
الكرات المجهرية المجوفة غير العضوية/البيرلايت، وما إلى ذلك. |
7-15 |
|
كربونات الكالسيوم |
2-5 |
|
المواد المضافة (المواد الخافضة للتوتر السطحي، وعوامل الترطيب والتشتيت، وما إلى ذلك) |
2-6 |
|
ماء |
4-7.5 |
|
الأمونيا المعدلة |
0.1-1 |
|
مبيد للبكتيريا |
2-2.5 |
للسطوح الخشبية الداخلية، صديقة للبيئة وتعمل بشكل جيد.
· مستحلب الأكريليك: 40-60%
· مزيل الرغوة: 0.2-0.8%
· عامل الترطيب والتشتيت: 0.5-1.5%
· ثاني أكسيد التيتانيوم (إذا لزم الأمر): 5-15٪
· حشو (على سبيل المثال، مسحوق الميكا): 5-10%
· مُكثِّف: 0.2-1.0%
· مساعد تشكيل الفيلم: 3-6%
· الماء: أضف إلى 100%
تؤثر عملية التصنيع على جودة المنتج النهائي.
1. التشتت المسبق: أضف الماء، والمشتت، وبعض مزيلات الرغوة، والأصباغ، والحشوات إلى خزان الخلط. حرّك بسرعة حتى يصبح المزيج ناعمًا.
2. الطحن: طحن الملاط المختلط باستخدام مطحنة الرمل أو مطحنة ثلاثية الأسطوانات حتى يصبح ناعمًا (عادةً 20-30 ميكرومتر).
3. الخلط: أضف قاعدة المستحلب والمواد المضافة الأخرى إلى الخليط المطحون. حرّك ببطء لتجنب الفقاعات.
4. ضبط اللزوجة: أضف مادة مكثفة للحصول على السمك المناسب.
5. الترشيح والتعبئة: قم بإزالة الأجزاء والقطع من خلال مرشح، ثم قم بالتعبئة.
أثناء الإنتاج، قم بالتحكم في سرعة التحريك ودرجة الحرارة ومستوى الحموضة للحفاظ على استقرار النظام وتجنب المشاكل.
تُتيح تقنية الطلاء المائي فرصًا واعدة لموردي ومصنعي المواد. فالتعاون الوثيق مع مصنعي الطلاء لإنتاج راتنجات خاصة، وأصباغ مؤثرة، وإضافات وظيفية لاستخدامات محددة، يُساعد على التميز في سوق مزدهر.
في الطلاءات، قد تنفصل الجسيمات الصلبة، مثل الأصباغ، عن السائل. يحدث هذا بسبب الجاذبية أو اختلاف كثافة الجسيمات، مما يؤدي إلى خليط غير متجانس.
السبب: الصبغات والمواد المالئة ثقيلة وليست سميكة بما يكفي.
الحل: استخدام مكثفات أفضل، وإضافة عوامل مضادة للترسيب، وزيادة اللزوجة المنخفضة للقص.
السبب: كمية كبيرة جدًا من المادة الخافضة للتوتر السطحي، والتحريك السريع جدًا.
الحل: أضف مزيل الرغوة المناسب، وقم بتحسين طريقة التحريك.
قد تظهر ثقوب صغيرة، تُسمى ثقوب الدبوس، في طبقة الطلاء الجافة. غالبًا ما تكون ناجمة عن الهواء أو المذيبات التي احتُبست أثناء التطبيق ثم انفجرت أثناء جفاف الطبقة.
السبب: التوتر السطحي غير المتساوي، والأوساخ.
الحل: أضف عامل الترطيب، ثم نظف المعدات جيدًا.
السبب: ارتفاع نسبة الرطوبة، والتبخر البطيء لمساعدات تشكيل الفيلم.
الإصلاح: تغيير كمية مساعد تشكيل الفيلم، وإضافة بعض المواد المضافة، مثل راتنجات CAB أو راتنجات الأكريليك أو غيرها.